پروفایل های هیت سینک سفارشی، اجزای اکستروژن آلومینیومی با مهندسی دقیق و کاربردی هستند که برای برآورده کردن الزامات مدیریت حرارتی منحصر به فرد طراحی و ساخته شده اند که فراتر از پیشنهادات کاتالوگ استاندارد است. این راهحلهای خنککننده سفارشی از طریق مشارکتهای مهندسی مشترک، استفاده از شبیهسازی حرارتی پیشرفته، انتخاب آلیاژ تخصصی، و هندسههای پیچیده اکستروژن برای رسیدگی به سناریوهای چالش برانگیز اتلاف گرما در الکترونیک با کارایی بالا، سیستمهای هوافضا، دستگاههای پزشکی و فناوریهای نوظهور که اجزای حرارتی خارج از قفسه را ثابت میکنند، ایجاد شدهاند.
ویژگی های کلیدی:
مهندسی حرارتی مشارکتی: توسعه یافته از طریق گردش کار طراحی یکپارچه با ترکیب مشخصات حرارتی مشتری، تجزیه و تحلیل CFD (دینامیک سیالات محاسباتی)، مدلسازی حرارتی FEA (تحلیل اجزای محدود)، و اعتبارسنجی نمونه اولیه، تضمین هندسه بهینه پره، پیکربندی صفحه پایه و مدیریت جریان هوا برای ویژگیهای 10x50 محدودیت های فضایی
قابلیتهای اکستروژن پیشرفته: تولید شده با استفاده از قالبهای تخصصی و فرآیندهای اکستروژن غیرمستقیم که قادر به تولید نسبتهای تصویری شدید (نسبتهای ارتفاع به ضخامت پرهها تا 30:1)، میکرو بالهها (ضخامت 0.3 میلیمتر)، حفرههای داخلی پیچیده، و روشهای خنککننده ترکیبی جامد/مایع از طریق کانالهای خنککننده استاندارد بدون انسداد هستند.
مجموعه آلیاژهای تخصصی: انتخابی از گزینههای مواد جامع شامل آلومینیوم با رسانایی بالا 1050/1060 (226 W/m·K) برای حداکثر عملکرد حرارتی، 6063-T5 (201 W/m·K) برای قابلیت اکسترودپذیری متعادل، یا آلیاژهای پیشرفته مانند AlSiC (Aluminium-Cardumatchmi-Silicon Settinged) کامپوزیت های مس-آلومینیوم برای پخش حرارت موضعی.
یکپارچه سازی چند فرآیندی: شامل تولید با ارزش افزوده از جمله ماشینکاری دقیق CNC (تلرانس ± 0.025 میلی متر)، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای مجموعه های با فرمت بزرگ، تعبیه لوله حرارتی، ادغام محفظه بخار، و عملیات سطح (آبکاری نیکل شیمیایی، مقاومت الماس مانند) برای افزایش عملکرد رابط همپوشانی کربن مانند.
اعتبار سنجی سریع نمونه سازی: از قالب های اکستروژن ابزار نرم و قالب های شن و ماسه پرینت سه بعدی برای تحویل نمونه های اولیه کاربردی در عرض 2 تا 3 هفته استفاده می کند، آزمایش عملکرد حرارتی، تأیید صحت بررسی مناسب و تکرار طراحی را قبل از تعهد تولید ابزار سخت، کاهش می دهد و زمان عرضه به بازار را 40 تا 60 درصد کاهش می دهد.
معماریهای خنککننده ترکیبی: قابلیت ادغام چندین فناوری حرارتی در پروفیلهای اکستروژن منفرد - ترکیب آرایههای پرههای خنکشده با هوا با کانالهای خنککننده مایع تعبیهشده، رابطهای نصب خنککننده ترموالکتریک (TEC) یا مخازن مواد تغییر فاز (PCM) برای مدیریت بار حرارتی گذرا.
بهینهسازی حجم کم تا متوسط: از نظر اقتصادی برای مقادیر تولید از 100 واحد تا 50000 واحد در سال از طریق سلولهای تولید انعطافپذیر و عملیات CNC نیمه خودکار، از بین بردن هزینههای بالای ابزار ریختهگری یا محدودیتهای طراحی ساخت بالهای برای کاربردهای تخصصی، مقرون به صرفه است.
برنامه های کاربردی:
برای سیستمهای لیزری پرقدرت، فرستندههای رادار، الکترونیک قدرت ماهوارهای، تقویتکنندههای گرادیان MRI، تجهیزات تست نیمهرسانا، مدیریت حرارتی باتری EV، تقویتکنندههای برق ایستگاه پایه 5G، خنککنندههای پردازنده هوش مصنوعی، و رابطهای برودتی محاسبات کوانتومی که راهحلهای حرارتی استاندارد مطابق با الزامات فاکتور یا عملکرد محیطی دقیق نیستند، حیاتی است.
اکنون تماس بگیرید